1. La deformació del substrat és gran, el gruix és inconsistent i la tolerància del forat interior és gran. Quan hi ha un problema amb els defectes congènits esmentats anteriorment, independentment de quin tipus d’equip s’utilitzi, hi haurà errors de trituració. La gran deformació del cos base provocarà desviacions als dos angles laterals; El gruix inconsistent del cos base provocarà desviacions tant en l’angle d’alleujament com en l’angle del rastell de la fulla. Si la tolerància acumulada és massa gran, la qualitat i la precisió de la fulla de serra es veuran greument afectades.
2. La influència del mecanisme de mòlta en la mòlta. La qualitat de la mòlta de les fulles de serra circular d’aliatge rau en l’estructura i el muntatge del model. Actualment, hi ha aproximadament dos tipus de models al mercat: un és el tipus Fuermo alemany. Aquest tipus adopta un passador vertical de trituració, els avantatges són tot el moviment hidràulic, tot i que els sistemes d’alimentació utilitzen rails de guia en forma de V i cargols de bola per treballar, el cap o el boom de la mòlta adopta el ganivet per avançar lentament, el ganivet per retirar-se ràpidament i el S’ajusta el cilindre de subjecció. Maló de processament de metalls flexible i fiable, posicionament precís de l’extracció de dents, centratge ferm i automàtic del centre de posicionament de la fulla de serra, ajust arbitrari d’angle, refrigeració i rentat raonable, realització de la interfície de mà-màquina, alta precisió de pins de mòlta i disseny racional de pur màquina de mòlta; Actualment, el tipus horitzontal, com els models de Taiwan i Japan, té engranatges i buits mecànics en la transmissió mecànica i la precisió lliscant de la coloma és deficient. La mòlta d’un centre produeix una gran desviació, difícil de controlar l’angle i és difícil assegurar la precisió a causa del desgast mecànic.
3. Factors de soldadura. Quan la soldadura, la desviació de l’aliatge és gran, cosa que afecta la precisió de mòlta, donant lloc a una gran pressió a un costat del capçal de la mòlta i una petita pressió a l’altre costat. L’angle d’autorització també produeix els factors anteriors, l’angle de soldadura deficient i els factors inevitables humans, que afecten la roda de mòlta i altres factors durant la mòlta. tenen un impacte inevitable.
4. La influència de la qualitat de la roda i la mida de les partícules. Quan escolliu una roda de mòlta per triturar el full d’aliatge, presteu atenció a la mida del gra de la roda de mòlta. Si la mida del gra és massa gruixuda, es produiran les marques de la roda. El diàmetre de la roda de mòlta i l'amplada i el gruix de la roda de mòlta es determinen segons la longitud, l'amplada i l'amplada de l'aliatge o diferents formes de dents i les condicions de cada superfície de l'aliatge. No és la mateixa mida de l’angle posterior ni l’angle davanter que la roda mòlta pot triturar de forma arbitrària diferents formes de dents. Especificació de la roda de mòlta.
5. Velocitat d’alimentació del cap de trituració. La qualitat de la fulla de la serra de l'aliatge està completament determinada per la velocitat d'alimentació del capçalera. Generalment, la velocitat d’alimentació de la fulla de serra circular d’aliatge no pot superar aquest valor en un rang de 0,5 a 6 mm/seg. És a dir, hauria d’estar dins de les 20 dents per minut, superant el valor per minut. La velocitat d’alimentació de 20 dents és massa gran, cosa que provocarà greus cops de ganivet o aliatges de cremades, i la roda de mòlta tindrà superfícies convexes i còncaves, cosa que afectarà la precisió de la mòlta i malbaratarà la roda de mòlta.
6. L’alimentació del capçal de la mòlta i la selecció de la mida de la partícula de la roda mòlta tenen una gran importància per a l’alimentació. Generalment, es recomana utilitzar 180# a 240# per a rodes de mòlta i no s’ha d’utilitzar 240# a 280#, en cas contrari s’ha d’ajustar la velocitat d’alimentació.
7. Cor de la trituració. Tota la mòlta de la fulla de la serra s’ha de centrar a la base, no a la vora de la fulla. No es pot treure el centre de mòlta de l’avió i no es pot utilitzar el centre de mecanitzat per a la cantonada posterior i l’angle del rastell per afilar una fulla de serra. No es pot ignorar el centre de la fulla de la serra de tres processos. Quan es molla l’angle lateral, el gruix de l’aliatge encara s’observa amb cura i el centre de mòlta canvia amb el gruix. Independentment del gruix de l’aliatge, la línia central de la roda de mòlta s’ha de mantenir en línia recta amb la posició de soldadura en triturar la superfície, en cas contrari, la diferència d’angle afectarà el tall.
8. El mecanisme d’extracció de dents no es pot ignorar. Independentment de l'estructura de qualsevol màquina de mòlta d'engranatges, la precisió de les coordenades d'extracció de dents està dissenyada per a la qualitat de l'eina d'afilat. Quan s’ajusta la màquina, l’agulla d’extracció de dents es pressiona en una posició raonable a la superfície de les dents i és extremadament important no moure’s. Flexible i fiable.
9. Mecanisme de subjecció: el mecanisme de subjecció és ferm, estable i fiable, i és la part principal de la qualitat d’afilat. El mecanisme de subjecció no ha de ser solt durant l’afilat, en cas contrari, la desviació de mòlta quedarà fora de control.
10. Stroke de trituració. Independentment de qualsevol part de la fulla de la serra, el cop de mòlta del cap de mòlta és molt important. Generalment es requereix que la roda de mòlta superi la peça en 1 mm o es retiri 1 mm, en cas contrari, la superfície de les dents produirà fulles a dues cares.
11. Selecció del programa: Generalment hi ha tres opcions de programa diferents per afilar, gruixut, fi i mòlta, segons els requisits del producte, i es recomana utilitzar el programa de mòlta fina per triturar l’angle del rastell.
12. La qualitat de la mòlta de refrigerant depèn del líquid de mòlta. Quan es mullen, es produeix una gran quantitat de pols de trituració de tungstè i diamant. Si la superfície de l'eina no es renta i els porus de la roda de mòlta no es netegen a temps, l'eina de mòlta de superfície no pot ser llisa i l'aliatge es cremarà sense refrigeració suficient.
Hora del post: 17 de setembre de 2012