La fulla de la serra és un terme general per a ganivets circulars prims utilitzats per tallar materials sòlids. Les fulles de serra es poden dividir en: fulles de serra de diamants per tallar pedra; Blades de serra d'acer d'alta velocitat per a tall de material metàl·lic (sense capçals de carbur incrustats); Per a fusta massissa, mobles, panells a base de fusta, aliatges d’alumini, perfils d’alumini, radiador, plàstic, acer de plàstic i altres fulles de serra de carbur de tall.
Carbur
Les fulles de serra de carbur inclouen molts paràmetres com el tipus de capçal de tallador d’aliatge, el material del cos base, el diàmetre, el nombre de dents, el gruix, la forma de les dents, l’angle, l’obertura, etc. Aquests paràmetres determinen la capacitat de processament i el rendiment de tall de la fulla de serra.
Quan escolliu una fulla de serra, cal seleccionar la fulla de serra correcta segons el tipus, el gruix, la velocitat de serra, la direcció de la serra, la velocitat d’alimentació i l’amplada de la serra del material de serra.
(1) Selecció de tipus de carbur cementats que els tipus de carbur cementats s'utilitzen habitualment són tungstè-cobalt (codi YG) i tungsten-titani (codi YT). A causa de la bona resistència a l'impacte del carbur de tungstè-cobalt, s'utilitza més àmpliament en la indústria del processament de la fusta. Els models que s’utilitzen habitualment en el processament de fusta són Yg8-Yg15. El nombre després de YG indica el percentatge de contingut de cobalt. Amb l’augment del contingut de cobalt, es millora la duresa de l’impacte i la força de flexió de l’aliatge, però la duresa i la resistència al desgast es redueixen. Trieu segons la situació real.
(2) L'elecció del substrat
⒈65mn Acer a la molla té una bona elasticitat i plasticitat, material econòmic, bona durabilitat en el tractament tèrmic, baixa temperatura de calefacció, fàcil deformació i es pot utilitzar per a fulles de serra que no requereixen requisits elevats de tall.
⒉ L’eina de carboni d’acer té un alt contingut en carboni i una alta conductivitat tèrmica, però la seva duresa i resistència al desgast baixen bruscament quan se sotmet a una temperatura de 200 ℃ -250 ℃, la deformació del tractament tèrmic és gran, la durabilitat és pobra i el temps de temperament és llarg i fàcil de trencar. Fabricar materials econòmics per a eines de tall com T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ En comparació amb l’acer d’eines de carboni, l’acer de l’eina d’aliatge té una bona resistència a la calor, resistència al desgast i un millor rendiment de manipulació.
⒋ L’acer d’eines d’alta velocitat té una bona durabilitat, una forta duresa i rigidesa i menys deformació resistent al calor. És un acer de gran resistència amb termoplàstica estable i és adequat per fabricar fulles de serra ultra-fina de gran grau.
(3) Selecció de diàmetre El diàmetre de la fulla de la serra està relacionat amb els equips de serrament utilitzats i el gruix de la peça de serratge. El diàmetre de la fulla de la serra és petit i la velocitat de tall és relativament baixa; Com més gran sigui el diàmetre de la fulla de la serra, més grans són els requisits per a la fulla de la serra i els equips de serra i més gran és l’eficiència de la serra. El diàmetre exterior de la fulla de la serra està seleccionat segons diferents models de serra circular i s’utilitza la fulla de serra amb el mateix diàmetre.
Els diàmetres de les parts estàndard són: 110 mm (4 polzades), 150 mm (6 polzades), 180mm (7 polzades), 200 mm (8 polzades), 230mm (9 polzades), 250mm (10 polzades), 300mm (12 polzades), 350mm) (14 polzades), 400 mm (16 polzades), 450 mm (18 polzades), 500mm (20 polzades), etc., les fulles de serra de la serra de la serra de precisió estan dissenyades principalment per ser de 120 mm.
(4) Selecció del nombre de dents El nombre de dents de les dents de la serra. En general, com més dents siguin, més vores de tall es poden tallar en un temps unitari i, millor serà el rendiment de tall. Alt, però la serra és massa densa, la capacitat del xip entre les dents es fa més petita i és fàcil fer que la fulla de la serra s’escalfi; A més, hi ha massa serres i, si la velocitat d’alimentació no s’ajusta adequadament, la quantitat de tall de cada dent és molt petita, cosa que agreujarà la fricció entre l’avantguarda i la peça. , afectant la vida útil de la fulla. Normalment l’espai de les dents és de 15-25 mm i s’hauria de seleccionar un nombre raonable de dents segons el material que s’ha de ser de serra.
(5) Selecció de gruix El gruix de la fulla de la serra teòricament, esperem que com més fina sigui la fulla de serra, millor i la costura de la serra sigui en realitat una mena de consum. El material de la base de la fulla de la serra d’aliatge i el procés de fabricació de la fulla de la serra determinen el gruix de la fulla de la serra. Si el gruix és massa prim, la fulla de la serra és fàcil de sacsejar quan funciona, cosa que afecta l'efecte de tall. A l’hora d’escollir el gruix de la fulla de la serra, s’ha de tenir en compte l’estabilitat de la fulla de la serra i el material a ser de serra. El gruix necessari per a alguns materials de propòsit especial també és específic i s’ha d’utilitzar segons els requisits de l’equip, com ara les fulles de serra de ranura, escridassant fulles de serra, etc.
(6) La selecció de les formes de dents que s'utilitzen habitualment inclouen dents esquerre i dret (dents alternatives), dents planes, dents planes trapezoïdals (dents altes i baixes), dents trapezoïdals invertides (dents còniques invertides), dents de coloma (dents hump), i les dents planes a l'esquerra i una dreta, esquerra, esquerra i dreta, etc.
⒈ Les dents esquerre i dret són les més utilitzades, la velocitat de tall és ràpida i la mòlta és relativament senzilla. És adequat per tallar i creuar diversos perfils de fusta sòlida suau i dur tallar diversos taulers amb nusos d’arbre; Les fulles de les dents esquerre i dret amb un angle de rastell negatiu s’utilitzen normalment per enganxar -se a causa de les dents afilades i la bona qualitat de la serra. Sawing de panells.
⒉ La serra de les dents planes és rugosa, la velocitat de tall és lenta i la mòlta és la més fàcil. S'utilitza principalment per a la serra de fusta comuna i el cost és baix. S'utilitza principalment per a fulles de serra d'alumini amb diàmetres més petits per reduir l'adhesió durant el tall o per a les fulles de serra que es plantegen per mantenir el fons de la ranura plana.
⒊ La dent plana de l'escala és una combinació de dents trapezoïdals i dents planes. La mòlta és més complicada. Quan es veu, pot reduir el fenomen de les esquerdes de xapa. És adequat per a la serra de diversos panells a base de fusta i panells a prova de foc. Per tal d’evitar l’enganxament de fulles de serra d’alumini, sovint s’utilitzen fulles de serra amb un gran nombre de dents planes.
⒋ Les dents de l'escala invertides s'utilitzen sovint a la fulla de la serra de la serra de la serra del panell. Quan es veuen panells a base de fusta de doble xapa, la serra de la ranura ajusta el gruix per completar el procés de ranura de la superfície inferior, i la serra principal completa el procés de serratge del tauler per evitar que la vora de la serra es trinxi.
5. La forma de la dent és la següent:
(1) Alternar les dents a l'esquerra i a la dreta
(2) Escala de dents planes Escala Doncs plana
(3) coloms anti-rebombori de coloms
(4) dents planes, dents trapezoïdals invertides i altres formes dentals
(5) dents helicoïdals, dents mitjanes esquerre i dret
Per resumir, les dents esquerre i dret han de ser seleccionades per serra de fusta sòlida, tauler de partícules i tauler de densitat mitjana, que pot tallar bruscament l'estructura de la fibra de fusta i fer que la incisió sigui suau; Per tal de mantenir la part inferior de la ranura plana, utilitzeu el perfil de les dents planes o les dents planes esquerre i dret. Dents combinades; Les dents planes de l'escala són generalment seleccionades per a les xapes i les taules a prova de foc. A causa de la gran velocitat de serra de serres de tall de l'ordinador, el diàmetre i el gruix de les fulles de serra d'aliatge que s'utilitzen són relativament grans, amb un diàmetre d'uns 350-450mm i un gruix de 4,0-4,8 entre mm, la majoria de les dents planes s'utilitzen Per reduir les marques de xip i vist.
(7) Selecció de l'angle de serra Els paràmetres d'angle de la part de serra són més complicats i més professionals, i la selecció correcta dels paràmetres d'angle de la fulla de serra és la clau per determinar la qualitat del serratge. Els paràmetres d’angle més importants són l’angle davanter, l’angle posterior i l’angle de la falca.
L’angle del rastell afecta principalment la força gastada per veure les fitxes de fusta. Com més gran sigui l’angle del rastell, millor serà la nitidesa de la serra, com més encenada sigui la serra i més estalvi de mà d’obra per empènyer el material. Generalment, quan el material a processar és suau, es selecciona un angle de rastell més gran, en cas contrari, es selecciona un angle de rastell menor.
L’angle de les serracions és la posició de les serracions en tallar. L’angle de les dents de serra afecta el rendiment del tall. La major influència en el tall és l’angle del rastell γ, l’angle de liquidació α i l’angle de la falca β. L’angle del rastell γ és l’angle de tall de la serra. Com més gran sigui l’angle del rastell, més ràpid serà el tall. L’angle del rastell es troba generalment entre 10-15 ° C. L’angle d’autorització és l’angle entre la serra i la superfície mecanitzada. La seva funció és evitar que la serra es fregui contra la superfície mecanitzada. Com més gran sigui l’angle d’autorització, més petita és la fricció i el més suau del producte processat. L’angle d’alleujament de la fulla de la serra del carbur és generalment de 15 ° C. L’angle de la falca deriva dels angles frontals i posteriors. Però l’angle de la falca no ha de ser massa petit, sinó que té el paper de mantenir la força, la dissipació de calor i la durabilitat de les dents. La suma de l’angle frontal γ, l’angle posterior α i l’angle de la falca β és igual a 90 ° C.
(8) La selecció de l'obertura d'obertura és un paràmetre relativament senzill, que es selecciona principalment segons els requisits de l'equip, però per mantenir l'estabilitat de la fulla de la serra, és millor utilitzar l'equip amb una obertura més gran per al fulla de serra per sobre dels 250 mm. Actualment, els diàmetres de les parts estàndard dissenyades a la Xina són majoritàriament forats de 20 mm amb diàmetres de 120 mm i per sota, 25,4 mm de forats amb diàmetres de 120-230 mm i 30 forats amb diàmetres per sobre de 250. Alguns equips importats també tenen 15,875 mm de forats, i i tenen forats de 15,875 mm i i tenen forats de 15,875 mm i El diàmetre mecànic de les serres de diverses fulles és relativament complex. , més amb Keyway per assegurar l'estabilitat. Independentment de la mida del forat, es pot transformar per un torn o una màquina de tall de filferro. El torn es pot convertir en un forat gran amb una rentadora i la màquina de tallar filferro pot reampar el forat tal com exigeix l'equip.
Una sèrie de paràmetres com el tipus de capçal de l'aliatge, el material del cos base, el diàmetre, el nombre de dents, el gruix, la forma de les dents, l'angle i l'obertura es combinen a la totalitat de la fulla de la serra del carbur. Només la selecció i la concordança raonables poden aprofitar millor els seus avantatges.
Posada Posada: Jul-09-2022