La fulla de serra és un terme general per a ganivets circulars prims utilitzats per tallar materials sòlids. Les fulles de serra es poden dividir en: fulles de serra de diamant per al tall de pedra; Fulles de serra d'acer d'alta velocitat per al tall de materials metàl·lics (sense capçals de carbur incrustat); per a fusta massissa, mobles, panells a base de fusta, aliatges d'alumini, perfils d'alumini, radiador, plàstic, acer plàstic i altres fulles de serra de carbur de tall.
Carbur
Les fulles de serra de carbur inclouen molts paràmetres, com ara el tipus de capçal de tall d'aliatge, el material del cos base, el diàmetre, el nombre de dents, el gruix, la forma de les dents, l'angle, l'obertura, etc. Aquests paràmetres determinen la capacitat de processament i el rendiment de tall del fulla de serra.
En triar una fulla de serra, cal seleccionar la fulla de serra correcta segons el tipus, gruix, velocitat de serra, direcció de serra, velocitat d'alimentació i amplada de serra del material de serra.
(1) Selecció de tipus de carbur cimentat Els tipus de carbur cimentat utilitzats habitualment són el tungstè-cobalt (codi YG) i el tungstè-titani (codi YT). A causa de la bona resistència a l'impacte del carbur de tungstè-cobalt, s'utilitza més a la indústria de processament de la fusta. Els models utilitzats habitualment en el processament de la fusta són YG8-YG15. El nombre després de YG indica el percentatge de contingut de cobalt. Amb l'augment del contingut de cobalt, es millora la resistència a l'impacte i la resistència a la flexió de l'aliatge, però disminueix la duresa i la resistència al desgast. Trieu segons la situació real.
(2) L'elecció del substrat
L'acer de molla ⒈65Mn té una bona elasticitat i plasticitat, material econòmic, bona enduriment en tractament tèrmic, baixa temperatura d'escalfament, fàcil deformació i es pot utilitzar per a fulles de serra que no requereixen alts requisits de tall.
⒉ L'acer per eines al carboni té un alt contingut de carboni i una alta conductivitat tèrmica, però la seva duresa i resistència al desgast disminueixen bruscament quan se sotmeten a una temperatura de 200 ℃-250 ℃, la deformació del tractament tèrmic és gran, la templabilitat és pobra i el temps de temperat és llarg i fàcil de trencar. Fabricació de materials econòmics per a eines de tall com T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ En comparació amb l'acer per eines al carboni, l'acer per eines d'aliatge té una bona resistència a la calor, resistència al desgast i un millor rendiment de maneig.
⒋ L'acer d'eina d'alta velocitat té una bona tempabilitat, duresa i rigidesa fortes i menys deformació resistent a la calor. És un acer d'alta resistència amb termoplasticitat estable i és adequat per a la fabricació de fulles de serra ultra fines d'alta qualitat.
(3) Selecció del diàmetre El diàmetre de la fulla de serra està relacionat amb l'equip de serra utilitzat i el gruix de la peça de serra. El diàmetre de la fulla de serra és petit i la velocitat de tall és relativament baixa; com més gran sigui el diàmetre de la fulla de serra, més alts són els requisits per a la fulla de serra i l'equip de serra, i més gran serà l'eficiència de la serra. El diàmetre exterior de la fulla de serra es selecciona segons diferents models de serra circular i s'utilitza la fulla de serra amb el mateix diàmetre.
Els diàmetres de les peces estàndard són: 110 mm (4 polzades), 150 mm (6 polzades), 180 mm (7 polzades), 200 mm (8 polzades), 230 mm (9 polzades), 250 mm (10 polzades), 300 mm (12 polzades), 350 mm (14 polzades), 400 mm (16 polzades), 450 mm (18 polzades), 500 mm (20 polzades), etc., les fulles de serra de la ranura inferior de la serra de panells de precisió estan dissenyades principalment per ser de 120 mm.
(4) Selecció del nombre de dents El nombre de dents de les dents de serra. En termes generals, com més dents hi hagi, més vores de tall es poden tallar en una unitat de temps i millor serà el rendiment de tall. Alt, però la dent de serra és massa densa, la capacitat d'encenall entre les dents es fa més petita i és fàcil que la fulla de serra s'escalfi; a més, hi ha massa dents de serra, i si la velocitat d'alimentació no s'ajusta correctament, la quantitat de tall de cada dent és molt petita, cosa que agreujarà la fricció entre la vora de tall i la peça de treball. , afectant la vida útil de la fulla. En general, l'espai entre dents és de 15-25 mm i s'ha de seleccionar un nombre raonable de dents segons el material a serrar.
(5) Selecció del gruix El gruix de la fulla de la serra Teòricament, esperem que com més prima sigui la fulla de la serra, millor, i que la costura de la serra sigui en realitat una mena de consum. El material de la base de la fulla de serra d'aliatge i el procés de fabricació de la fulla de serra determinen el gruix de la fulla de serra. Si el gruix és massa prim, la fulla de la serra és fàcil de sacsejar quan es treballa, cosa que afecta l'efecte de tall. En triar el gruix de la fulla de serra, s'ha de tenir en compte l'estabilitat de la fulla de la serra i el material a serrar. El gruix requerit per a alguns materials d'ús especial també és específic i s'ha d'utilitzar segons els requisits de l'equip, com ara fulles de serra, fulles de serra, etc.
(6) Selecció de la forma de la dent Les formes dentals que s'utilitzen habitualment inclouen les dents esquerra i dreta (dents alternatives), dents planes, dents planes trapezoïdals (dents altes i baixes), dents trapezoïdals invertides (dents còniques invertides), dents de cua de milano (dents de gepa), i Comú de grau industrial tres esquerra i una dreta, esquerra i dreta dents planes i així successivament.
⒈ Les dents esquerra i dreta són les més utilitzades, la velocitat de tall és ràpida i la mòlta és relativament senzilla. És adequat per tallar i serrar en creu diversos perfils de fusta massissa suau i dura i MDF, taulers de múltiples capes, taulers de partícules, etc. Les dents esquerra i dreta equipades amb dents de protecció contra la força de rebot són dents de cua de milano, que són adequades per a la longitud longitudinal. tallar diverses taules amb nusos d'arbres; Les fulles de serra de les dents esquerra i dreta amb angle de rasclet negatiu s'utilitzen normalment per enganxar-se a causa de les dents afilades i la bona qualitat de serra. Serrat de panells.
⒉ La serra de dents plana és rugosa, la velocitat de tall és lenta i la mòlta és la més fàcil. S'utilitza principalment per serrar fusta comuna i el cost és baix. S'utilitza principalment per a fulles de serra d'alumini amb diàmetres més petits per reduir l'adhesió durant el tall, o per a fulles de serra de ranurar per mantenir la part inferior de la ranura plana.
⒊ La dent plana d'escala és una combinació de dent trapezoïdal i dent plana. La mòlta és més complicada. Quan es serra, pot reduir el fenomen d'esquerdes de xapa. És adequat per serrar diversos panells de fusta de xapa simple i doble i panells ignífugs. Per evitar que les fulles de serra d'alumini s'enganxin, sovint s'utilitzen fulles de serra amb un gran nombre de dents planes.
⒋ Les dents d'escala invertides s'utilitzen sovint a la fulla de serra de la ranura inferior de la serra de panells. Quan es tallen panells de fusta de doble xapa, la serra de ranura ajusta el gruix per completar el procés de ranurat de la superfície inferior i, a continuació, la serra principal completa el procés de serrat del tauler per evitar que la vora de la serra s'estella.
5. La forma de la dent és la següent:
(1) Alterna les dents esquerra i dreta
(2) Escala dent plana Escala dent plana
(3) Cua de milano anti-rebot
(4) Dents planes, dents trapezoïdals invertides i altres formes de dents
(5) Dents helicoïdals, dents mitjanes esquerra i dreta
En resum, les dents esquerra i dreta s'han de seleccionar per serrar fusta massissa, taulers de partícules i taulers de densitat mitjana, que poden tallar bruscament l'estructura de fibra de fusta i fer que la incisió sigui suau; per mantenir la part inferior de la ranura plana, utilitzeu el perfil de dent pla o les dents planes esquerra i dreta. dents combinades; Les dents planes d'escala generalment es seleccionen per serrar xapes i taulers ignífugs. A causa de la gran taxa de serratge de les serres de tall per ordinador, el diàmetre i el gruix de les fulles de serra d'aliatge utilitzades són relativament grans, amb un diàmetre d'uns 350-450 mm i un gruix de 4,0-4,8 mm entre mm, s'utilitzen la majoria de les dents planes. per reduir les marques d'estellades i de serra.
(7) Selecció de l'angle de dent de serra Els paràmetres d'angle de la part de dent de serra són més complicats i més professionals, i la selecció correcta dels paràmetres d'angle de la fulla de serra és la clau per determinar la qualitat de la serra. Els paràmetres d'angle més importants són l'angle frontal, l'angle posterior i l'angle de falca.
L'angle de rasclet afecta principalment la força emprada per serrar les estelles de fusta. Com més gran sigui l'angle de rasclet, millor serà la nitidesa de tall de la dent de serra, més lleugera serà la serra i més estalviarà mà d'obra empènyer el material. En general, quan el material a processar és tou, es selecciona un angle de rasclet més gran, en cas contrari, es selecciona un angle de rastell més petit.
L'angle de les serradures és la posició de les serradures a l'hora de tallar. L'angle de les dents de serra afecta el rendiment del tall. La influència més gran en el tall és l'angle de rasclet γ, l'angle de joc α i l'angle de falca β. L'angle de rasclet γ és l'angle de tall de la dent de serra. Com més gran sigui l'angle de rasclet, més ràpid serà el tall. L'angle de rasclet és generalment entre 10 i 15 °C. L'angle lliure és l'angle entre la dent de serra i la superfície mecanitzada. La seva funció és evitar que la dent de serra es fregui contra la superfície mecanitzada. Com més gran sigui l'angle de separació, menor serà la fricció i més suau serà el producte processat. L'angle de relleu de la fulla de serra de carbur és generalment de 15 °C. L'angle de la falca es deriva dels angles frontal i posterior. Però l'angle de la falca no ha de ser massa petit, té el paper de mantenir la força, la dissipació de la calor i la durabilitat de les dents. La suma de l'angle frontal γ, l'angle posterior α i l'angle de falca β és igual a 90 °C.
(8) La selecció de l'obertura L'obertura és un paràmetre relativament senzill, que es selecciona principalment segons els requisits de l'equip, però per mantenir l'estabilitat de la fulla de serra, és millor utilitzar l'equip amb una obertura més gran per a la fulla de serra superior a 250 mm. Actualment, els diàmetres de les peces estàndard dissenyades a la Xina són majoritàriament forats de 20 mm amb diàmetres de 120 mm i per sota, forats de 25,4 mm amb diàmetres de 120-230 mm i 30 forats amb diàmetres superiors a 250. Alguns equips importats també tenen forats de 15,875 mm i el diàmetre del forat mecànic de les serres de fulles múltiples és relativament complex. , més amb clau per garantir l'estabilitat. Independentment de la mida del forat, es pot transformar amb un torn o una màquina de tall de filferro. El torn es pot convertir en un forat gran amb una rentadora, i la màquina de tall de filferro pot escamar el forat segons ho requereixi l'equip.
Una sèrie de paràmetres com el tipus de capçal de tall d'aliatge, el material del cos base, el diàmetre, el nombre de dents, el gruix, la forma de la dent, l'angle i l'obertura es combinen en tota la fulla de serra de carbur. Només una selecció i una concordança raonables poden fer un millor ús dels seus avantatges.
Hora de publicació: 09-jul-2022