Les fulles de serra circular tenen diverses capes de diferents colors, i quins són els avantatges i els inconvenients de cadascuna.
Selecció de tipus de serres circulars; Els tipus de carbur ciment utilitzats habitualment són el tungstè-cobalt (codi YG) i el tungstè-titani (codi YT). A causa de la bona resistència a l'impacte dels carburs de tungstè i cobalt, s'utilitzen més àmpliament a la indústria de processament de la fusta. Els models utilitzats habitualment en el processament de la fusta són YG8-YG15. El nombre després de YG indica el percentatge de contingut de cobalt. Amb l'augment del contingut de cobalt, es millora la resistència a l'impacte i la resistència a la flexió de l'aliatge, però disminueix la duresa i la resistència al desgast. Trieu segons la situació real.
1. L'acer de molla de 65Mn té una bona elasticitat i plasticitat, material econòmic, bona tempabilitat de tractament tèrmic, baixa temperatura d'escalfament, fàcil deformació i es pot utilitzar per a fulles de serra que no requereixen alts requisits de tall.
2. L'acer d'eines al carboni té un alt contingut de carboni i una alta conductivitat tèrmica, però la seva duresa i resistència al desgast cauen bruscament quan se sotmet a una temperatura de 200 ℃-250 ℃, la deformació del tractament tèrmic és gran, la templabilitat és pobra i el temps de temperat és llarg i fàcil de trencar. Fabricació de materials econòmics per a eines de tall com T8A, T10A, T12A, etc.
3. En comparació amb l'acer per eines al carboni, l'acer per eines d'aliatge té una bona resistència a la calor, resistència al desgast i un millor rendiment de manipulació. La temperatura de distorsió tèrmica és de 300 ℃-400 ℃, que és adequada per a la fabricació de fulles de serra circular d'aliatge d'alta qualitat.
4. L'acer d'eina d'alta velocitat té una bona tempabilitat, duresa i rigidesa fortes i una deformació menys resistent a la calor. És un acer d'alta resistència amb termoplasticitat estable i és adequat per a la fabricació de fulles de serra ultra fines d'alta qualitat.
El diàmetre de la serra circular; el diàmetre de la fulla de serra està relacionat amb l'equip de serra utilitzat i el gruix de la peça de serra. El diàmetre de la fulla de serra és petit i la velocitat de tall és relativament baixa; com més gran sigui el diàmetre de la fulla de serra, més alts són els requisits per a la fulla de serra i l'equip de serra, i més gran serà l'eficiència de la serra. El diàmetre exterior de la fulla de serra es selecciona segons diferents models de serra circular i s'utilitza la fulla de serra amb el mateix diàmetre.
Els diàmetres de les peces estàndard són: 110 mm (4 polzades), 150 mm (6 polzades), 180 mm (7 polzades), 200 mm (8 polzades), 230 mm (9 polzades), 250 mm (10 polzades), 300 mm (12 polzades), 350 mm (14 polzades), 400 mm (16 polzades), 450 mm (18 polzades), 500 mm (20 polzades), etc. Les fulles de serra de la ranura inferior de la serra de panells de precisió estan dissenyades principalment per ser de 120 mm.
Selecció del nombre de dents de la serra circular; el nombre de dents de les dents de la serra, en general, com més dents, més vores de tall es poden tallar per unitat de temps i millor és el rendiment de tall, però el nombre de dents de tall requereix més carbur i el preu de la serra fulla Tanmateix, si la dent de serra és massa densa, la capacitat d'encenall entre les dents es fa més petita, cosa que farà que la fulla de serra s'escalfi fàcilment; a més, si hi ha massa dents de serra, si la velocitat d'alimentació no s'ajusta correctament, la quantitat de tall de cada dent és molt petita, cosa que agreujarà la vora de tall i la peça de treball. La fricció afecta la vida útil de la fulla. En general, l'espai entre dents és de 15-25 mm i s'ha de seleccionar un nombre raonable de dents segons el material a serrar.
El gruix de la serra circular; el gruix de la fulla de serra En teoria, esperem que com més prima sigui la fulla de serra, millor, la costura de la serra és en realitat una mena de consum. El material de la base de la fulla de serra d'aliatge i el procés de fabricació de la fulla de serra determinen el gruix de la fulla de serra. Si el gruix és massa prim, la fulla de la serra és fàcil de sacsejar quan es treballa, cosa que afecta l'efecte de tall. En triar el gruix de la fulla de serra, s'ha de tenir en compte l'estabilitat de la fulla de la serra i el material a serrar. El gruix requerit per a alguns materials d'ús especial també és específic i s'ha d'utilitzar segons els requisits de l'equip, com ara fulles de serra, fulles de serra, etc.
1. Les formes de dents d'ús habitual són les dents esquerra i dreta (dents alternatives), dents planes, dents planes trapezoïdals (dents altes i baixes), dents trapezoïdals invertides (dents còniques invertides), dents de cua de milano (dents de gepa) i les rares dents industrials. tercer grau esquerra i una dreta, esquerra i dreta dents planes, etc.
2. La serra de dents planes és rugosa, la velocitat de tall és lenta i la mòlta és la més fàcil. S'utilitza principalment per serrar fusta comuna i el cost és baix. S'utilitza principalment per a fulles de serra d'alumini amb diàmetres més petits per reduir l'adhesió durant el tall, o per a fulles de serra de ranurar per mantenir la part inferior de la ranura plana.
3. La dent plana d'escala és una combinació de dent trapezoïdal i dent plana. La mòlta és més complicada. Quan es serra, pot reduir el fenomen d'esquerdes de xapa. És adequat per serrar diversos panells de fusta de xapa simple i doble i panells ignífugs. Per evitar que les fulles de serra d'alumini s'enganxin, sovint s'utilitzen fulles de serra amb un gran nombre de dents planes.
4. Les dents d'escala invertides s'utilitzen sovint a la fulla de serra de la ranura inferior de la serra de panells. En serrar el panell de fusta de doble xapa, la serra de ranura ajusta el gruix per completar el procés de ranurat de la superfície inferior i, a continuació, la serra principal completa el procés de serrat del tauler, de manera que evita que la vora de la serra s'estella.
Hora de publicació: 23-set-2022